一、不同類型繞線機張力器角度調整方法
機械式張力器：機械式張力器的常見結構是由金屬盤和毛氈或帆布之間產生摩擦力，通過阻尼進而拉緊漆包線，使漆包線在繞制過程中保持適宜的張力。其角度調整主要通過調節(jié)主張力調整旋鈕來實現(xiàn)。例如，當需要增加張力時，順時針旋轉主張力調整旋鈕，這會使阻尼輪后側的摩擦輪與主軸之間的壓力增大，從而使輸出的張力更大；反之，逆時針旋轉則可減小張力。
磁阻尼張力器：該類型的張力器通過磁場轉換扭矩變化來產生阻尼，進而控制張力大小，且能實現(xiàn)長期穩(wěn)定的張力控制，精度也能得到保障。其角度調節(jié)一般可通過調整內部部件的相對位置或相關參數(shù)來實現(xiàn)，但具體操作需根據(jù)不同的產品型號和設計而定。
電子張力器：利用電子磁滯器控制原理產生阻尼力進行張力控制，具有閉環(huán)控制、控制精度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。通?？梢酝ㄟ^觸摸顯示屏等操作界面進行張力值的設定，從而間接影響角度等相關參數(shù)，以達到所需的張力效果。
伺服張力器：由傳統(tǒng)的被動送線方式改為由馬達主動送線，根據(jù)釣魚桿處角度傳感器的反饋信號，實現(xiàn)自動張力穩(wěn)定平衡。對于其角度的調整，主要是通過改變電機的運行參數(shù)、傳動機構的比例關系等來實現(xiàn)對張力的控制，從而影響到與角度相關的因素。
二、角度調整注意事項
掛線檢查：在掛線后開始卷繞之前，先檢查張力是否正常。可以用手指按下漆包線查看是否有彈性，若張力太大，繞組斷開頻率會增加；張力太小，則會影響線圈整列度。
參考工藝標準：不同產品的繞線工藝有不同的張力要求，應參照相應的工藝文件或標準來確定合適的張力值和角度調整范圍，避免因張力不適當導致產品質量問題。
微量多次調整：在調整角度時，盡量進行微量多次的操作，特別是在接近目標張力值時，這樣可以使張力的調整更加精準，同時也能減少因過度調整對漆包線造成的損傷。
考慮繞線速度：繞線速度較快時，為保證繞線質量，可能需要適當降低張力角度；而高速繞線時，則可能需要增大張力角度。因此，要根據(jù)實際情況綜合考慮速度與張力的關系，以找到最佳的匹配點。 繞線機張力器角度的調整需要根據(jù)具體的繞線機類型、工藝要求以及實際操作情況來進行，同時要注意調整過程中的細節(jié)和可能對產品質量產生影響的因素。正確的角度調整能夠確保繞線機在工作過程中提供合適的張力，從而生產出符合要求的高質量線圈產品。
